仅供参考 泓域咨询 MACRO/ 石墨电极项目投资分析报告 摘要 该石墨电极项目计划总达产年营业收入和综合总成本费用,计算项目财务效益指 标,结合融资

成本核算 石墨化 碳素 成本计算 成本管理 工序 工业企业 规程 加工费用 成品成本 【摘要】:正 为了提高钢铁工业经济效益,加强成本管理,搞好经济核算,统一全国钢铁

针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、系列工艺 过程生产出来的一种耐高温石墨质导电浸渍、石墨化、机械加工等一 通过石墨电极向电炉输

很明显,导致本轮石墨电极涨价的本质原因,便是政策取缔中频炉产生的钢铁供需缺口导致冶炼环节持续高盈利,叠加废钢降价引致电弧炉炼钢成本由劣转优,进而

一、石墨电极:电弧炉炼钢关键耗材、原料成本占比达66.88%,超高功率化是发展方向 (一)材料定义:石墨电极是无定型碳经过石墨化炉焙烧制成的炭素制品 石墨电极是经过

近日,中国炭素行业协会发布了国产石墨电极平均制造成本指数(见表1).据该协会负责费用,销售费用以及折旧等构成全成本和价格的其它重要部分并没有纳入指数的计算中

现在石墨电极的价格计算方大的利润:超高功率:均价18万—成本3万=15万高功率均价15万—成本2、5万=12.5万普通功率均价11万—成本2万=9万方大的生产比例

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2017、2018年,国内超高功率石墨电极毛利率基本在70%80%的水平,成本控制的不好的企业也在60%左右。而价格暴涨带来的结果是,大量资本受超高利润吸引

原料成本天然气、煤炭、煤沥青价格均有上涨,导致石墨电极成本增加,部分紧俏型号石墨电极价格有上涨。 二、石墨电极的供应情况 由于市场的恶性竞争较为

介绍了电弧炉炼钢石墨电极的定义以及性能特点,对其在电弧炉炼钢过程中的消耗机理和类型进行了分析,并对比了几种计算石墨电极消耗量的方法.基于石墨电极节能降耗与成本

1、石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机 械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨

4、使用石墨电极加工时,大约每件工件需要电极数量:1(粗)+2(半精)+6(精)=9件 单件电极所需刀具成本见下表(以江阴SOT23计算,较保守计算) 刀具牌号 刀具

文章以石墨电极生产企业为例,对日成本核算在石墨电极生产企业中推行中面临的问题及应对措施进行分析,以期为炭素企业推行日成本核算提供参考建议。 关

目录一、石墨电极的原料及制造工艺 二、石墨电极的对各种粒度的骨料和粉料、粘 结剂分别计算、称量和生坯 焙烧的质量对成品质量和生产成本都有一定影响。

中钢集团吉林炭素股份有限公司摘要t电弧炉冶炼中对石墨电极的消耗问题,始终是供需双方厂家共同关心的问题,特别 是市场经济中形成的生产成本核算使这一

答案: 石墨电极的炼钢消耗与电炉的技术参数和冶炼工艺有关。一般冶炼炉石墨电极的消耗是每吨钢3公斤以下精炼炉石墨电极的消耗是每吨钢1公斤以下。目前石墨电极更多关于石墨电极的成本核算的问题

即使每一个石墨电极都是一种先进的设备和优良的控制系统,它仍然必须根据生产条件和实际情况运行。因此,人们一直致力于优化石墨电极的生产效率。石墨电极炼钢已经从一

国产石墨电极平均制造成本指数发布_调查/报告_表格/模板_应用文书。维普资讯 ? 5 ? 2 目前,全国共有焦炭生产企业 10,产能

2018年4月25日 1、原料与成本:石油焦、针状焦和煤沥青等原材料占石墨电极成本 为了提高超高功率石墨电极的体积密度,采用先进的短流程生产工艺生产超高 炭素_石墨电

石墨电极在电炉炼钢过程中其氧化消耗可占总消耗的一半左右一般占石墨电极质量的高质量的石墨电极为为了克服石墨电极在高温时的氧化志盛威华长期研发的

1、原料与成本:石油焦、针状焦和煤沥青等原材料占石墨电极成本的66.88% (1)原料:低硫石